Вход

Курсы валют

Казахстансих тенге

USD
427
EUR
497
RUB
5.93
9:00 - 18:00
Выходные
8 727 268-03-21
8 701 082-94-86
info@controllink.kz

ТОО «Kagazy Recycling»


В рамках модернизации привода бумагоделательной машины БДМ-2 на комбинате ТОО "KAGAZY RECYCLING", специалистами компании ТОО "CONTROL LINK", выполнена поствка и интеграция преобразователей постоянного тока Control Techniques Mentor MP взамен существующих преобразователей постоянного тока Mentor II, не нарушая целостности проекта для PLC Siemens S-400 и сохраняя текущие функции  существующей системы, в том числе и аварийных цепей управления.  Так же осуществлена поставка электродвигателей постоянного тока Leroy Somer серии LSK в качестве обновления имеющегося парка электродвигателей и создания оборотного фонда. 

Проведение данной модернизации было организованно с целью сокращения внеплановых простоев БДМ-2, связанные с периодически возникающей разностью скоростей главных электроприводов,  а так же увеличения производительности производственной линии в целом.

Имея тот факт, что до выполнения работ в качестве основного привода линии БДМ-2 использовались старые привода Mentor II и электродвигатели, которые морально и физически устарели, заказчик был вынужден соблюдать регламент нагрузки приводов и работать в щадящем режиме. После успешного окончания работ, заказчик получил возможность полностью исключить все предыдущие ограничения относительно нагрузки приводов, что дало возможность увеличить производительность линии БДМ-2 примерно на 7-8%. 

Перечень приводных точек БДМ-2 на которых проведена модернизация

 

 

 

Наименование приводных точек 

Существующий привод

Замена на новый привод

MP1.1.1 Гауч Вал

Mentor II 700

Mentor MP 700

MP1.1.2 Привод нижней сетки

Mentor II 700

Mentor MP 700

MP1.2 Привод верхней сетки

Mentor II 350

Mentor MP 350

MP1.3 Первый пресс центральный вал

Mentor II 420

Mentor MP 420

MP1.5 Второй пресс - верхний вал

Mentor II 210

Mentor MP 210

MP1.6 Второй пресс нижний вал

Mentor II 210

Mentor MP 210

MP1.7 Первая сушильная группа

Mentor II 155

Mentor MP 155

MP1.8 Вторая сушильная группа

Mentor II 155

Mentor MP 155

MP1.10 Янки цилиндр

Mentor II 350

Mentor MP 350

MP1.11 Третья сушильная группа

Mentor II 105

Mentor MP 105

MP1.13 Клеильный пресс - центральный вал

Mentor II 105R

Mentor MP 105R

MP1.14 Клеильный пресс - нажимной цилиндр

Mentor II 105R

Mentor MP 105R

MP1.15 Клеильный пресс – охладительный цилиндр

Mentor II 45

Mentor MP 45

MP1.17 Пятая сушильная группа

Mentor II 155

Mentor MP 155

MP1.18 Накат

Mentor II 155

Mentor MP 155

M2.1.8 Смесительный насос – нижний слой

Mentor II 420

Mentor MP 420

M2.2.8 Смесительный насос – верхний слой

Mentor II 210

Mentor MP 210


Общие требования к системе управления:

        1. Произвести интеграцию преобразователей постоянного тока MENTOR MP в существующую АСУТП по протоколу PROFIBUS, с возможностью обратной замены на старые преобразователи MENTOR II без внесения, каких-либо изменений в программе PLC, программе SCADA и в релейно-коммутационной аппаратуре.


        2. Обеспечить, на скорости движения картонного полотна (до 350 м/мин) стабилизацию соотношений скоростей и нагрузок электроприводов, взаимодействующих через полотно картона механизмов БДМ-2 и гарантировать статическое поддержание скорости полотна с точностью до ±0,3% установившегося ее значения.


        3. Реализовать взаимосвязи электроприводов механизмов БДМ-2 в составе контуров регулирования тока и скорости, в приделах допустимых динамических отклонений частот вращения электродвигателей не более ±0,3% при изменениях момента на ±20% или напряжения питающей сети на ±10%, а также нагрузок между взаимодействующими через полотно картона механизмами на уровне ±3% при тех же возмущающих воздействиях.


        4. Разработать и внедрить программное обеспечение для организации интерфейса «человек-машина» и обеспичить сбор, обработку, регистрацию, архивирование данных, в том числе организовать:

          • Индикацию текущего состояния оборудования в виде графических мнемосхем на экране АРМ;

          • Диагностирование технического состояния электроприводов и систем их логического управления;

          • Мониторинг состояния оборудования в режиме реального времени;

          • Приём и визуализацию переменных основных показателей работы электропривода БДМ-2 в виде регистрации трендов;

          • Формирование журналов аварий.

Для осуществления выше поставленных задач, было принято однозначное решение, проводить модернизацию с использованием основного оборудования от производителей Control Techniques и Leroy Somer, в следующем комплекте:

CONTROL TECHNIQUES
Преобразователи постоянного тока и контролеры поля Интерфейсные модули и панели управления 
 Mentor MP700A4 – 3 шт.  SM-Profibus-DP – 22 шт.
 Mentor MP420A4 – 4 шт.  SM-Encoder Plus – 1 шт.
 Mentor MP350A4 – 2 шт.  SM-Keypad – 5 шт.
 Mentor MP210A4 – 3 шт.    SM-Ethernet – 8 шт.
 Mentor MP155A4 – 3 шт.  MP-Keypad – 22 шт.
 Mentor MP105A4R – 2 шт.   
 FXMP25 Контроллер поля, 25 А – 8 шт.
LEROY SOMER
Электродвигатели постоянного тока
LSK1804 VL10 136kW 420Va 1460 rpm 180/360Vf IMB3 IC17; encoder 1024 ppr; grease nippel TB:B - 2 шт.
LSK 1804 CL07 109kW 420Va 1490 rpm 180/360Vf IMB3 IC17; encoder 1024 ppr; grease nippel TB:B - 1 шт.
LSK1604 CM07 78,3kW 440Va 1800 rpm 180/360Vf IMB3 IC17; encoder 1024 ppr TB:B - 3 шт.
LSK1604 CS05 52kW 440Va 1700 rpm 180/360Vf IMB3 IC17; encoder 1024 ppr TB:B - 2 шт.
LSK1324 CVL09 30,2kW 440Va 1530 rpm 180/360Vf IMB3 IC17; encoder 1024 ppr TB:B - 2 шт.
LSK 1124 L05 12.7kW 440Va, 1490/2300 rpm 180/360Vf IC17 IP23 IMB3 TB:B - 2 шт.

 

Интеграция новых приводов Mentor MP в существующую промышленную сеть Profibus DP, была реализована за счет установки опциональных интерфейсных модулей SM-Profibus-DP непосредственно в слоты преобразователей. В целом для Mentor MP доступно более 20 опциональных модулей, включая модули для поддержки практически всех промышленных интерфейсов, управления движением и подключения датчиков обратной связи.

Для реализации возможности обратной замены на старые преобразователи MENTOR II без внесения, каких-либо изменений в программе существующего ПЛК Siemens S400, специалистами Control Link была написана микропрограмма, задача которой заключается осуществлять, преобразование передаваемых и принимаемых данных (слов) в соответствующий формат. Таким образом, мы исключили необходимость вносить какие-либо, корректировки в программе существующего ПЛК Siemens S400, в том числе и в его настройках конфигурации оборудования.

Программа для конвертации данных разработана в бесплатной среде Sypt Lite (программный пакет поставляется вместе с преобразователем) и загружена в постоянную память преобразователя Mentor MP. Обработка кода выполняется средствами привода Mentor MP, в котором имеется встроенный микро ПЛК.

Настройка и оптимизация параметров, в том числе контуров скорости и тока каждого привода выполнялась с помощью бесплатноного ПО, идущего в комплекте с преобразователем постоянного тока Mentor MP:

CT soft – программа для настройки параметров электропривода. Имеет полную визуализацию внутренней структуры электропривода в виде диаграмм.

CT Scope – полноценный программный осциллограф,для наблюдения и анализа меняющихся параметров электропривода. Шкала может быть установлена программно, как для настройки электропривода, так и для наблюдения за длительными процессами. Интерфейс CT Scope сделан на базе интерфейса стандартного осциллографа, что делает его знакомым для инженеров во всем мире.

SYPTLite -  простой и удобный программный продукт, позволяющий создавать программы на языке лестничной логики (Ladder diagram). Вы можете писать программы управления различными технологическими процессами для встроенного контроллера или модуля SM-Application Lite, заменяя релейные схемы или микро-ПЛК.

Топология физических связей.

 

  

 

Монтаж преобразователей постоянного тока Mentor MP.

Монтаж всех преобразователей постоянного тока был выполнен в существующих распределительных шкафах. Mentor MP сделан так, что заказчики использующие сейчас Mentor II могут легко перейти на новую платформу, что дало возможность при выполнении монтажных работ в ТОО "Kagazy Recycling", сохранить все силовые клеммы, посадочные места не нарушая систему маркеровки действующих распределительных шкафов. Так же Mentor MP может быть установлен на посадочные места предыдущих электроприводов серии Mentor II. Данное конструктивное исполнение преобразователей постоянного тока Mentor MP позволило значительно сократить время выполнения монтажных работ непосредственно на объекте.

В качастве управления полем двигателя постоянного тока были установлены модули FXMP25, которые легко заменяют существующие платы управления полем FXM5. FXMP25 могут управляться как от преобразователей Mentor MP, так и от Mentor II через стандартный кабель RJ45. FXMP25 имеет те же размеры, что и FXM5, но больший номинальный ток – до 25А. В данной реализации модули управления полем FXMP25  были настроены отдельно с помощью собственной встроенной панели управления.

Для выполнения данных работ, компания ТОО "Control Link" располагает штатом квалифицированных специалистов, в т.ч. имеющих более, чем 10-летний опыт проведения электромонтажных работ непосредсвенно на производстве.

Монтажные работы были произведены в строгом соответствии с техническим заданием заказчика и выполнены согласно утвержденным правилам устройств электрооборудования (ПУЭ РК №1355 от 24.10.2015).

Заключение.

Внедрение усовершенствованной системы и разработанных алгоритмов управления электроприводами БДМ-2 позволило увеличить скорость движения полотна без снижения качества и технологической стабильности работы БДМ-2, при сокращении времени ее простоя в 4,5 раза по вине электрооборудования.

После успешного оканчания работ от компании ТОО "Kagazy Recycling" в адресс компании ТОО "Control Link" было составленно и переданно благодарстевнное письмо.

 

 

Наши услуги

36 реализованных проекта

Производители

PHH 600300589924
ИКК KZ87826A1KTD2014870
БИК ALMNKZKA AO "АТФ" Банка с Алматы
БИН 101040014805
Разработка сайта
ТОО «Control Link» | Республика Казахстан | г. Алматы | Ауэзовский район | ул. Толе Би | д. 302, Литер Д | офис № 205 Компания ТОО CONTROL LINK создана в 2010 г. как инжиниринговая компания с целью комплексных поставок и внедрения средств автоматизации технологических процессов (АСУ ТП), систем обеспечения связи, контроля и безопасности на объекте. Company Formation CONTROL LINK LLP was created in 2010 as an engineering company for the purpose of integrated supply and implementation of process automation (APCS) systems, communication, control and security at the facility.
РНН 600300589924 | ИИК KZ67826A1KZTD2014970 | БИК АLMNKZKA АО «АТФ Банк» | г.Алматы БИН 101040014805
Адрес:

г. Алматы, Ауэзовский район
ул. Толе Би 302, Литер "Д"
офис № 205

Телефон:

+7 (727) 268-0321
+7 (701) 082-9486
+7 (707) 493-7210

Факс:

+7 (727) 268-0321

Яндекс.Метрика